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T型槽平臺原材料的選取原則

時(shí)間:2016/2/24 9:20:35 瀏覽量:934

T型槽平臺原材料的選取原則

1.生鐵
球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用,鑄造用生鐵按GB718-82選用。標(biāo)準(zhǔn)按化學(xué)成分將生鐵分為若干組、類、級,但不考慮含碳量。用戶根據(jù)含硅量選擇生鐵牌號,根據(jù)含錳量選擇組,根據(jù)含磷量選擇級,根據(jù)含硫量選擇類。具體選擇哪一種,要根據(jù)不同鑄件的要求。硅和錳不是有害無素,可根據(jù)需要選擇。

2.鐵合金
常用的各類合金必須按其合金含量分類保管,不得混雜對所有金屬爐料都必須提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大,不僅降低熔化速度,而且爐料容易搭棚,使熔化過程不能正常進(jìn)行,從而降低鐵水質(zhì)量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化,造成鐵水化學(xué)成分不穩(wěn)定,塊度太小,則容易氧化。生產(chǎn)球墨鑄鐵用的球化劑,目前國內(nèi)普遍采用稀土鎂合金,這種合金已有商品供應(yīng),但鑄造廠往往根據(jù)鑄件材質(zhì)需要及原材料情況自己熔制中間合金。自制時(shí),為保證成分的均勻,每熔制一批,經(jīng)集中破碎混合后,取樣五個(gè)(每個(gè)一小包)進(jìn)行成分分析,然后取平均值。稀土鎂合金的塊度對球化質(zhì)量有重要的影響,尤其是用沖入法球化處理時(shí)。粒度太小,沸騰強(qiáng)烈,合金的吸收率降低,造成球化不良;粒度太大熔化及沸騰滯后太多,合金容易漂起,也降低吸收率。

3.各種金屬材料
新金屬料的純凈程度要比生鐵和廢鋼要求高得多,困此材料入庫后應(yīng)保存在通風(fēng)良好、潔凈和無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。材料應(yīng)按牌號、爐號分類堆放在有防潮能力的材料(如木板)上,不得與吸水物質(zhì)和其他金屬接觸。
熔制有色合金時(shí),還要用到各種金屬材料,如鋁、鎂、銅、鋅、鉛、錫、銻、鎳、錳等。這種新金屬料包括一次工業(yè)純金屬和一次合金。一次合金大都由冶金廠供應(yīng),有時(shí)也可以是鑄造廠熔制的預(yù)制合金錠,可用它直接重熔而制得工作合金。

4.廢鋼
一般應(yīng)使用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,特殊鋼未經(jīng)技術(shù)主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴(yán)重銹蝕(厚度超過1mm)時(shí),需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,將混入的鑄鐵,高合金鋼和有色合金排揀干凈,對成分不明的廢鋼應(yīng)取樣分析或火花鑒別,然后按成分分別堆放。

5.回爐料
回爐料主要是澆冒口和廢鑄件。回爐料不得有嚴(yán)重的銹蝕、油污及泥砂雜質(zhì),不同牌號的回爐料應(yīng)分類堆放,不得混雜。否則,不僅合金液的成分不易控制,而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是有害雜質(zhì),如果相互混雜可能降低合金的力學(xué)性能或出現(xiàn)缺陷,例如鑄鐵中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄件產(chǎn)生針孔,混入碲、鉍等激列反石墨化的無素,將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織,鐵對鋁合金來說是有害雜質(zhì)。

T型槽平臺使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300;工作面硬度為HB170-240;經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年);T型槽平臺的工作面采用刮削工藝,T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等,可用來固定動力機(jī)械設(shè)備;使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

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