鑄鐵平臺(tái)的制造和技術(shù)條件

鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)對(duì)鑄鐵平臺(tái)的變形有很大的關(guān)系，所以必須有良好的設(shè)計(jì)，否則即便是經(jīng)過很好的熱處理也是白費(fèi)勁，鑄鐵平臺(tái)的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是設(shè)計(jì)中的重要因素，同時(shí)鑄鐵平臺(tái)的支點(diǎn)應(yīng)該是三個(gè)支點(diǎn)，這樣容易放平。

鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)25cm左右，小型平板約為15~20cm左右。以上所說的只是一般情況下的參考數(shù)字，如狹長(zhǎng)的鑄鐵平臺(tái)和正方形的鑄鐵平臺(tái)，寬度相差很大，但鑄鐵平臺(tái)的高度不一定相差很多，我們必須一方面考慮到鑄鐵平臺(tái)所需要的剛度，同時(shí)還要考慮到不要太笨重，這樣才能制造出良好的設(shè)計(jì)效果。
技術(shù)條件：用干模鑄造。加工表面不準(zhǔn)有砂眼、氣孔、硬點(diǎn)及組織疏松等缺陷。鑄鐵平臺(tái)鑄件在加工前及粗刨前要進(jìn)行一次熱處理。熱處理的溫度為450~600℃，每小時(shí)溫升在70~100℃之間，在450~600℃時(shí)，保持六小時(shí)，然后在爐中慢慢冷卻，每小時(shí)溫降在20~50℃之間，至200℃以下出爐。在爐內(nèi)熱處理時(shí)，鑄鐵平臺(tái)必須放平正，不可堆放。鑄鐵平臺(tái)在粗刨和粗刨時(shí)都必須考慮鑄鐵平臺(tái)厚度的一致性，鑄鐵平臺(tái)的支柱點(diǎn)，必須同鑄鐵平臺(tái)平面平行。四邊互相垂直，兩對(duì)邊相互平行，允許誤差不得大于0.08/1000。鑄鐵平臺(tái)在粗刨前要經(jīng)過清沙處理。