機床床身生產(chǎn)工藝流程

機床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適合有色金屬。

機床床身生產(chǎn)工藝流程：一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,各種機床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造，這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程無污染，三級環(huán)保。材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強度鑄鐵HT250-300,抗拉力強,使用壽命長。
灰鑄鐵件的特點:

①床身鑄件耐磨性與消震好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好，同樣由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
②工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復雜或薄壁床身鑄件。另外由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點:
樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔/縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵/球墨鑄鐵件的少冒口/無冒口鑄造。

實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型，當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的床身鑄件。

相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。