預(yù)防機床鑄件變形的主要工藝措施

機床鑄件常因冷裂或變形超過尺寸差而報廢，當(dāng)要求不太高時冷裂可有焊補法修復(fù)。變形超過公差的機床鑄件，可經(jīng)機械矯正后，仍可應(yīng)用。但修補和矯正不僅增加了成本而且減低了質(zhì)量。因此，在實施鑄造工藝時，就應(yīng)注意防止機床鑄件冷裂和變形過大。防止機床鑄件冷裂和變形最根本的方法是設(shè)法減小鑄造應(yīng)力，有時也用其他工藝措施。
從機床鑄件鑄造工藝方面可采取以下措施：
1、使用反變形模樣或芯盒。根據(jù)鑄件變形規(guī)律，設(shè)計并制造與機床鑄件變形量相等但方向相反的模樣和芯盒，這種模樣或芯盒稱為具有反變形量的模樣和芯盒。使用反變形模樣造型，鑄件經(jīng)歷冷卻變形后，尺寸和形狀剛好符合圖紙要求。
2、為防止機床鑄件變形超量設(shè)置“拉筋”。
3、改進(jìn)機床鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計。
4、控制機床鑄件開箱時間。過早開箱，機床鑄件溫度高，在空氣中冷卻會加大內(nèi)外溫差，以致引起變形和開裂。適當(dāng)延遲開箱時間，讓機床鑄件在砂型內(nèi)緩慢冷卻，可避免開裂和減小變形。對某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機床鑄件，因砂型或砂芯潰散性差會引起冷裂，這時，適當(dāng)早打箱，打碎砂芯，把機床鑄件置于砂型內(nèi)冷卻可避免裂紋。
5、提高鑄型剛度，加大壓鐵重量?？梢詼p小機床鑄件的撓曲變形量。