灰鐵鑄件的使用

1、灰鐵鑄件的黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓升高強(qiáng)度也提高，通常有效膨潤(rùn)土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會(huì)影響型砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
2、水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時(shí)，易引起黏土黏結(jié)力惡化，型砂的流動(dòng)性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時(shí)，型砂不易混勻，型砂強(qiáng)度低，脆性大，起模性差，易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比得到濕壓強(qiáng)度峰值時(shí)的水分高出10%～20%。原砂粒度。高密度造型時(shí)砂型密度較高，澆注時(shí)膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形，一般選擇三篩砂或四篩砂。
3、灰鐵鑄件均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，灰鐵鑄件單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右?；诣F鑄件包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂連接梁?；诣F鑄件國(guó)際流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到最小度。長(zhǎng)久使用更趨于穩(wěn)定。