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【】 鑄鐵T型槽平臺(tái)
時(shí)間:2020/5/22 14:49:26 作者:網(wǎng)站管理員 點(diǎn)擊:2977 次相關(guān)參數(shù)(mm): 1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、 1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、 2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、 3000×7000×400、3000×8000×400。
鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。
鑄鐵T型槽平板制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。
表面處理:工作面采用刮研工藝,用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn),保證了平面精度。工作面一般開有T型槽,也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔等。
組合平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度(HT200~300)。工作面硬度HB170~240,經(jīng)過兩次時(shí)效處理(人工時(shí)效及自然時(shí)效2~3年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定而抗磨性好。
精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行,分別為1、2、3級(jí)及精刨。平臺(tái) (按GB4986-85制造)劃線、檢驗(yàn)、測(cè)量、鉚焊、裝配、焊接用工作平臺(tái),工作面精度一般為一級(jí)。
規(guī)格:100×100—3000×6000(mm),特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。技術(shù)要求
1、不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
使用說明
1、使用前用無腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。
2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平,使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
6、周檢期:最長(zhǎng)周檢期一年。